SMT 程式優化與

 

產線效率提升解決方案

 

協助電子製造企業縮短程式製作時間、降低換線成本

並提升 SMT 生產效率

你是否面臨以下問題?

程式製作耗時

每次新產品導入都需要大量人工建立 SMT 程式

換線時間過長

多樣少量導致產線切換效率低，影響生產效率

人工設定錯誤

零件座標、Feeder配置容易發生錯誤，造成停線不良

產能利用率不足

設備未能達到最佳運轉效率，產能受限

資料格式繁雜

CAD、BOM、XY、Gerber等資料須人工整合，耗時費力

生產成本升高

時間、人力與錯誤成本提高，影響整體獲利能力

SMT Expert 解決方案

支援CAD/Gerber/BOM資料

  • 自動讀取 CAD/BOM/Gerber/XY 等資料
  • 支援 ODB++、Cadence、Zuken、Mentor 等格式

智能配對 Part Data

  • 連接設備 Part Data
  • 智能配對 Part Data

智能校正零件角度

  • 智能校正每個零件的角度、極性、中心

智能排版

  • 利用排版圖智能識別與排版

支援主流 SMT 設備

SMT 程式自動化流程

匯入資料 =>

匯入PCB CAD 與 BOM

自動分析 =>

系統自動比對元件資訊與封裝資料

建立 SMT 程式 =>

自動產生各品牌機台專用程式

最佳化配置 =>

優化 Feeder、機台分配與貼裝順序

輸出機台程式

輸出導入設備、直接生產

SMT 程式最佳化帶來的效益

50%+

程式建立時間降低50%以上

30-70%

換線時間降低30-70%

大幅降低

降低人工錯誤，減少相關錯誤與停線

有效提升

提升設備利用率，整體產能有效提升

適用產業

  • EMS 電子代工廠
  • PCB 組裝廠
  • 汽車電子製造商

  • 工業電腦廠商

  • 醫療電子製造商
  • 消費性電子製造商

導入成果

案例一: 大型EMS工廠

  1. SMT程式建立時間縮短60%
  2. 換線時間降低45%
  3. 每年節省數百萬成本

案例二: 工業電腦客戶

  1. 換線時間降低40%
  2. 設備利用率提升25%
  3. 整體產能提升20%

常見問題 FAQ

SMT 程式可以自動產生嗎?

可以，系統可根據CAD/BOM等資料自動產生各機台的程式

支援那些 SMT 機台?

支援 Panasonic、Fuji、Yamaha、JUKI、ASM、Hanwha等，並持續擴充中

是否適用多樣少量生產?

非常適合。系統可快速建立程式並優化換線流程，有效降低轉換成本

導入需要多久時?

視工廠規模與需求，通常2-8周即可完成導入並開始產生效益

需要哪些資料才能夠使用?

主要需要PCB CAD、BOM即可開始使用

AI 工程助理，即時分析你的製程問題

可協助你分析SMT程式，DFM設計問題與產線效率問題，並提供最佳軟體建議

立即開始優化你的 SMT 生產流程

讓工程師專注於改善製程，而不是重複建立程式